Завод ЖБИ в Екатеринбурге - плиты перекрытия, бордюры, блоки бетонные, перемычки ЖБИ, фбс
Асбестовский завод ЖБИ. История и современность
К вопросу о контроле качества бетонных смесей и бетонов на строительной площадке при монолитном строительстве
Строительная энциклопедия ЖБИ
Информационный раздел
Географическая карта регионов
 

Строительство монолитных конструкций

Строительство монолитных конструкций.

Монолитными конструкциями называют объекты, возводимые непосредственно на месте их конечного расположения. Процесс создания монолитных конструкций включает в себя установку опалубки, после установки которой, объект приобретает очертания конечной конструкции. После этого конструкция укрепляется арматурой, бронируется, после чего укрепляется бетонной смесью и ведется контроль за твердеющим бетоном.
Опалубка для монолитной конструкции может быть как деревянной из досок, фанеры или с полимерным покрытием, так и металлической из металлической сетки или листов, а также железобетонной.

Арматурный каркас устанавливается в соответствии с проектом. Каркасы заранее изготовляют и используют жесткую арматуру (швеллера и прокат специальных профилей). Соединение арматурного каркаса производится сваркой.

Бетонирование крупных объектов сооружений ведется с использованием сепаратных блоков (сепаратными блоками называются блоки, при сборе которых получается конечная конструкция). Рабочие швы - соединительные грани. Процессы транспортировки бетона, его укладка в конструкцию и дальнейший уход за ним определяют качественные характеристики будущей конструкции.

Процесс транспортировки бетонной смеси до объекта осуществляется бетоновозами. При перевозке учитывается потеря подвижности смеси бетона из за гидратации цемента и потери воды при естественном испарении. Состав бетона рассчитывается с учетом таких явлений.

Процесс транспортировки должен исключать возможность попадания атмосферных осадков в бетонную смесь, должен препятствовать процессам, нарушающим однородность бетонного раствора, должен предохранять смесь от вредного воздействия солнечных лучей и ветра.

Максимальное время транспортировки бетонного раствора, полностью готового к употреблению, при температуре воздуха 20-30 °С, при температуре смеси 18-20 °С, приведена в таблице ниже (ДСТУ Б В.2.7-96-2000, ГОСТ 7473-94). Бетонная смесь должна сохранить свои свойства.

 Марка смеси по удобоукладываемости
 Средняя скорость транспортирования, км/час  Продолжительность транспортированя, мин.
   15  Автобетоносмесителем Автосамосвалом
 П 1
   45  30
 П 2
   30  20
 П 3 ... П 5
   20  не рекомендуется

Если температура окружающей среды отличается от приведенной, то время максимальной продолжительности транспортирования определяется опытным путем.

Бетонный раствор необходимо разгружать как можно ближе к месту его конечной укладки. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями одинаковой толщины и каждый слой должен быть полностью уплотнен перед укладкой следующего слоя. Бетонная смесь не должна свободно падать с высоты более 90 сантиметров, это может негативно сказаться на качественных характеристиках бетона.

При строительстве стен или других высоких конструкций, следует укладывать бетонную смесь до высоты примерно на 30 сантиметров ниже верха стены и выдерживать около часа. Делается это для того, чтобы произошла осадка бетонной смеси. После этого надо продолжить бетонирование во избежание образования шва. Бетонную смесь укладывают немного выше опалубки и после его частичного схватывания убирают. При бетонировании плит, бетонную смесь укладывают с дальнего конца постройки так, чтобы каждый новый замес бетона разгружался вплотную к ранее уложенной смеси.

Укладка бетона также важна и играет особую роль. В стенах вначале бетонную смесь укладывают в любом конце секции, далее смесь укладывают по направлению к середине. Такой способ повторяют для каждого слоя. Использовать такой метод можно при бетонировании прогонов или балок. В блоках первые замесы укладывают по их периметру. Способ производства, какой бы ни была конструкция, должен быть таким, чтобы избежать скопления воды в углах опалубки и вдоль ее поверхности.Во всех случаях способ производства должен быть таким, чтобы предотвратить скопление воды в концах и углах опалубки и вдоль ее поверхности.

На производстве Асбестовского завода ЖБИ бетон укладывают и уплотняют вибрированием с помощью вибраторов внутреннего или наружного действия. Смеси марок по удобоукладываемости от П 2 до П 5 должны обеспечивать коэффициент уплотнения Ку = 0,98. На нашем заводе используется также уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами, при этом учитывают эффективный радиус действия вибраторов. Зоны вибрирования смеси от каждого погружения вибраторов перекрывают друг друга примерно на пятую часть. Вибратор погружается на всю глубину смеси, он находится в вертикальном положении и проникает в нижележащий слой (при многослойном бетонировании). Уплотнение считают завершенным, если прекращается оседание бетонной смеси и выделение на поверхности пузырьков воздуха, а также при появлении на поверхности цементного «молока» (при использовании крупного заполнителя).

Важной стадией при производстве бетонных изделий является уход за бетоном. Важнейшими условиями для твердения бетона являются присутствие влаги и благоприятная температура, которая содействовала бы гидратации цемента. Влагу можно сохранить следующими способами: поливкой, устройством запруд, задержкой распалубки, с помощью применения удерживающих влагу покровов или с помощью защитного слоя, наносимого на бетон в жидком виде. Такой защитный слой, затвердевая, образует тонкую пленку. Укрытие поверхности бетона происходит с использованием водонепроницаемой пленки или бумаги. Швы должны быть надежно проклеены.

г. Асбест ул. Промышленная, д. 2
+7 (343-65) 7-48-80
+7 965 504-43-14
tduzms@mail.ru

схема проезда на завод | карточка предприятия