Завод ЖБИ в Екатеринбурге - плиты перекрытия, бордюры, блоки бетонные, перемычки ЖБИ, фбс
Асбестовский завод ЖБИ. История и современность
К вопросу о контроле качества бетонных смесей и бетонов на строительной площадке при монолитном строительстве
Строительная энциклопедия ЖБИ
Информационный раздел
Географическая карта регионов
 

Бетон

Сегодня бетон - один из самых распространенных строительных материалов, используемых практически во всех строительных объектах. Он представляет собой смесь вяжущего материала (цемента) с крупным заполнителем (таким как щебень, гравий, камнем и т.п.), мелким заполнителем - песком и водой. При затвердении бетона заполнитель образует жесткий каркас, который не позволяет бетону оседать. При строительстве в роли крупных заполнителей используются такие, как гравий, щебень, рваный камень и т.п. Не исключено использование искусственного заполнителя (шлак доменных печей и др.) Но обычно используются натуральные заполнители, обладающие такими свойствами, как твердость, долговечность, не содержащие большого количества глины, слюды, ила, органических веществ и щелочей.


Еще заполнители классифицируются по крупности зерен. Здесь необходимость использования того или иного песка зависит от того, где будет использоваться бетон. В большинстве случаев предпочтение отдается крупному песку, а не мелкому. Существуют и другие варианты, такие как использование смешенного песка, в котором размер зерен колеблется от крупных до мелких. Если цель работ - тонкие стены, то необходимо использовать песок с небольшим размером зерен (также при использовании цемента вблизи стержней арматуры), а в массивных изделиях допустимо использование заполнителя с зернами до 20 миллиметров.


Вода делает смесь пластичной и удобной в использовании. Она вступает в контакт с портландцементом, который дает бетону высокую прочность. При изготовлении железобетонных изделий используется только несоленая вода, во избежание угрозы коррозии стали в железобетоне, а также используемая вода обязательно должна быть чистой. Ведь именно вода, а точнее её количество, определяет прочность бетона. Если говорить о пропорциях, то на мешок цемента, масса которого составляет 43 кг, идет до 15 - 23 л воды. Точное количество зависит требуемой прочности и влажности используемого песка. Бетон будет настолько прочнее, насколько меньше воды будет использовано на его производство.


Виды бетона следующие:
• неармированный бетон,
• железобетон,
• фибробетон (бетон с волокнистым заполнителем),
• предварительно напряженный бетон.

Любой из этих видов бетона может быть изготовлен из пяти типов цемента:
1й тип - цемент общего назначения (обычный портландцемент);
2й тип - модифицированный портландцемент, умеренно сульфатостойкий (используется для сооружений в грунте);
3й тип - быстротвердеющий;
4й тип - с низкой экзотермией;
5й тип - сульфатостойкий (используется для неблагоприятных грунтовых условий).


При возведении особо ответственных конструкций используют торкрет-бетон, который благодаря своей повышенной плотности и водонепроницаемости становится незаменимым при ремонте, усилении конструкций, при возведении тонкостенных железобетонных конструкций, создании водонепроницаемых обделок, покрытий. Торкрет-бетон производят таким образом: с помощью цемент-пушки раствор и бетонную смесь под давлением сжатого воздуха разбрызгивают на поверхность в виде торкретбетона (дальность подачи раствора по горизонтали достигает до 70 метров). Оптимизация процесса загрузки составляющих цемента в цемент-пушку происходит непрерывно, оптимизируя весь процесс.


Бетон может быть использован в конструкциях различного типа. При создании определенных конструкций используется специальная форма (опалубка), которую не удаляют до полного затвердевания смеси бетона. Бетон армируют сталью, если предусматриваются изгибающие или растягивающие напряжения.
Бетон обладает низкой теплопроводностью и поэтому является огнестойким материалом, в этом он схож со сталью (коэффициент теплового расширения такой же, как у стали).
Все это гарантирует прочность, надежность и безопасность бетонных изделий.

г. Асбест ул. Промышленная, д. 2
+7 (343-65) 7-48-80
+7 965 504-43-14
tduzms@mail.ru

схема проезда на завод | карточка предприятия